1、模具的溫度

模具只有在適宜的溫度下，才能夠壓鑄出符合定的訂單要求的壓鑄件，所以測量出最佳的生產(chǎn)溫度很重要，這是深圳壓鑄模具廠最快進入量產(chǎn)階段的途徑。

2、注意內(nèi)應(yīng)力等問題

內(nèi)應(yīng)力等問題經(jīng)常影響二次加工，應(yīng)于試模后待成品穩(wěn)定后即加以二次加工模具在慢速合上之后，要調(diào)好關(guān)模壓力，并動作幾次，查看有無合模壓力不均等現(xiàn)象，以免成品產(chǎn)生毛邊及模具變形。

3、原料把控

原料試產(chǎn)和量產(chǎn)都是需要控制保持一致的。

4、檢查壓鑄件毛坯

是否有斷裂、欠鑄、缺料、毛邊、脫模困難等等缺陷。事先做的充份考慮及時的措施必可幫助深圳壓鑄模具廠避免嚴重并昂貴的損失。

為了避免量產(chǎn)時無謂的浪費時間及困擾，的確有必要付出耐心來調(diào)整及控制各種加工條件，并找出最好的溫度及壓力條件，且制訂標(biāo)準(zhǔn)的試模程序，并可資利用于建立日常工作方法。